不銹鋼彎頭焊接技術(shù)要求

發(fā)布日期：[2023-05-24] 點(diǎn)擊率：

由于不銹鋼彎頭大小不一，按照不銹鋼管件的焊接d特的地方，盡可能減小熱輸入量，故采用手工電弧焊、氬弧焊兩種方法，d>Φ159 mm的采用氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面。d≦Φ159 mm的全用氬弧焊。不銹鋼彎頭焊接技術(shù)要求如下:

①手工電弧焊時(shí)焊機(jī)采用直流反接，氬弧焊時(shí)采用直流正接;

②焊前應(yīng)將焊絲用不銹鋼絲刷刷掉表面的氧化皮，并用丙酮洗濯;焊條應(yīng)在200-250℃烘干1h，隨取隨用;

③焊前將工件坡口兩側(cè)25 mm范圍內(nèi)的油污等清理干凈，并用丙酮洗濯坡口兩側(cè)25 mm范圍;

④氬弧焊時(shí)，噴嘴直徑Φ2 mm，鎢極為缽鎢極，規(guī)格Φ2.5 mm;

⑤氬弧焊焊接不銹鋼時(shí)，背面必須充氬氣保護(hù)，才能保證背面成形。采用在管道內(nèi)局部充氬的方法，流量為5-14L/min，正面氬氣流量為12一13L/min。

打底焊時(shí)焊縫厚度應(yīng)盡量薄，與根部熔合杰出，收弧時(shí)要成緩坡形，如有收弧縮孔，應(yīng)用磨光機(jī)磨掉。必須在坡口內(nèi)引弧熄弧，熄弧時(shí)應(yīng)填滿弧坑，防止弧坑裂紋。

不銹鋼彎頭生產(chǎn)的工藝流程，若做長半徑彎頭，要先選定規(guī)格，提出管料。擴(kuò)徑率，通過理論計(jì)算，一般擴(kuò)徑率在33%－35%之間，倒推回去。

短半徑219mm的一般的擴(kuò)徑率為50%.選好原料后，按不銹鋼彎頭規(guī)格下料，再考慮曲率半徑，比如，90°的不銹鋼彎頭，通過其曲率可以算出下多長料可加工出90°的不銹鋼彎頭。通過理論計(jì)算可算出，然后以該長度為定尺進(jìn)行切斷。

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